Consultoria técnica independente especializada em excelência de processos de moldagem por injeção. 23 anos de experiência prática na Itália, Eslováquia, Brasil e México. Da otimização de processos no chão de fábrica aos projetos de expansão industrial.
Ajudamos fabricantes de moldagem por injeção a produzir peças melhores, mais rápido e com custos reduzidos. O caminho é a otimização de processos com resultados mensuráveis.
Otimização de ciclo e de custo operacional para fechar a distância entre a capacidade teórica e o que a linha entrega por turno.
Janelas de parâmetros estáveis, controle de variação e análise de causa-raiz dos rejeitos.
Projetos greenfield e de ampliação: layout, equipamentos, ramp-up e a estrutura de equipe para operar depois.
Transferência de produtos e processos entre fábricas e países: requalificação de moldes, validação e ramp-up até o volume cheio.
Diagnóstico de problemas crônicos de processo, molde e qualidade que não se resolvem na rotina.
Especificação, avaliação e aquisição de moldes e equipamentos com critério de engenharia, não só de preço.
Metodologia adaptada à realidade da injeção: indicadores, padronização e melhoria contínua que se sustentam.
Chegou como força-tarefa para virar uma planta em baixa produtividade: em 6 meses, elevou a produção de 2,4 para 6,8 milhões de peças/mês e foi promovido a gerente de produção. À frente de mais de 60 pessoas e 18 máquinas, entregou 4 milhões de peças acima do orçamento e reduziu o refugo de 3% para menos de 2%. Hoje, como consultor de projeto, lidera a transferência internacional da produção de um produto da Tailândia para o México.
Levantou uma fábrica de um prédio vazio até a operação completa com 40 pessoas, cuidando de aquisição de máquinas, layout, contratação, treinamento e definição dos processos. Foi Team Leader do deployment de SAP e BEAS e referência local do P&D suíço para validação de materiais e moldes.
Otimizou processos, melhorou o design de moldes e foi referência local do P&D suíço na validação de novos materiais e moldes. Coordenou a transferência completa da produção para uma nova planta, com layout enxuto, treinamento da equipe e retomada com mínima parada.
Começou como operador e passou por todas as funções da produção, da recuperação de materiais à chefia de turno. Nas duas últimas das três empresas tornou-se tecnólogo de processos, trabalhando com tecnologias complexas como moldes 2K (bi-injeção) e injeção assistida a gás. É a base que sustenta tudo o que veio depois.
Especialista sênior com 23 anos no chão de fábrica, do operador à gestão de planta.
Resultados mensuráveis: redução de refugo, ganho de OEE e ROI comprovado em projetos reais.
Lean Six Sigma na prática, adaptado à realidade da injeção, não à teoria de manual.
Melhores práticas de 4 países, adaptadas ao seu chão de fábrica.
Todo processo de injeção tem um ponto a melhorar. Mostramos qual é o seu antes de qualquer proposta.
info@plasticdotwire.com